上柴动力 800KW 柴油发电机组日常维护保养知识

一、每日例行检查（机组启停前后必做）

外观与环境检查
- 检查机房通风是否顺畅，清除机组周边杂物、易燃物，确保散热风扇进 / 出风口无堵塞。
- 查看机组机身有无漏油、漏水、漏气现象（重点关注燃油管接头、机油滤清器、散热器放水阀）。
- 检查电池外观，无鼓包漏液，电池接线柱紧固无氧化，电压保持在24V±1V（上柴 800KW 机组多为 24V 启动系统）。
液位检查
- 机油液位：停机 10 分钟后，拔出机油尺，油位需在 “MAX” 与 “MIN” 刻度之间，不得低于下限或高于上限。
- 冷却液液位：查看膨胀水箱，液位需在水箱标注的 “高”“低” 线之间，不足时补充同型号冷却液（禁止混加不同品牌防冻液）。
- 燃油液位：检查日用油箱油位，确保满足当日运行需求，油箱底部放水阀每日排放一次积水与杂质。
启动后运行状态检查
- 监听机组运行声音，无异常异响（如金属敲击声、尖锐啸叫声）。
- 观察仪表盘参数：机油压力 **≥0.25MPa**（怠速）、0.3 - 0.5MPa（额定转速）；冷却液温度80 - 90℃；电压400V±10V，频率50Hz±0.5Hz。
- 检查排气颜色，正常为无色或淡灰色，若出现蓝烟（烧机油）、黑烟（燃烧不充分）需及时停机排查。

清洁类维护
- 清理机组表面灰尘、油污，用压缩空气吹扫散热器散热片（避免高压气流直冲，防止翅片变形）。
- 清洁空气滤清器外壳，检查滤芯表面灰尘积聚情况，若表面堵塞严重需及时清理或更换。
- 擦拭发电机定子外壳，保持散热通道通畅，防止因积尘导致温升过高。
紧固与润滑
- 检查发动机缸盖螺栓、连杆螺栓、排气管法兰螺栓的紧固情况，发现松动及时按扭矩标准拧紧。
- 对机组风扇轴承、发电机轴承等转动部位加注润滑脂（按设备手册指定型号）。
功能测试
- 进行空载试运转，时长约 10 - 15 分钟，观察各系统运行稳定性。
- 测试自动启停功能（若配备），模拟市电中断场景，确认机组能在规定时间内启动并带载。

滤芯更换与油液检查
- 燃油滤芯：更换燃油粗滤器和精滤器，更换后排放燃油管路内空气，确保供油顺畅。
- 机油滤芯：更换机油滤清器，同步检查机油品质，若机油发黑、乳化或有杂质，需全量更换机油（上柴 800KW 机组机油加注量约 80 - 100L，推荐使用CF - 4 级及以上柴油机油）。
- 冷却液检查：检测冷却液冰点和酸碱度，若冰点上升或 pH 值超出 7.5 - 11 范围，需更换冷却液。
电气系统维护
- 检查发电机励磁回路、控制线路接线端子，紧固松动接头，清除端子氧化层，防止接触不良引发故障。
- 测试蓄电池充电系统，确保充电电压稳定，避免电池过充或欠充。
- 检查控制柜内断路器、接触器等元件，清除柜内灰尘，确保开关动作灵活。
冷却与排气系统
- 检查散热器胶管有无老化、开裂，卡箍是否紧固，必要时更换老化胶管。
- 检查消音器及排气管接口，无漏气、无破损，避免废气泄漏影响机房环境。

核心部件检修
- 检查发动机活塞环、气缸套磨损情况，测量气缸压缩压力，判断发动机内部工况。
- 检测发电机绝缘电阻，定子绕组对地绝缘电阻需≥2MΩ，若低于标准需干燥处理。
- 检查喷油泵、喷油器的喷油压力和雾化效果，必要时送专业机构调校。
全面油液更换
- 更换发动机机油、冷却液、液压油（若配备液压调速系统）。
- 清洗燃油箱、日用油箱，清除底部沉淀杂质和水分。
附属系统维护
- 检查冷却风扇皮带张力，按压皮带中部，挠度应在 10 - 15mm，皮带老化龟裂需及时更换。
- 校验仪表精度（如油压表、水温表、电压表），确保参数显示准确。
- 检查减震器状态，若减震效果下降需更换，避免机组振动过大损伤部件。